1. Undirbúningur hráefnis og há-bráðnun
Meginregla:Hráefni-þar á meðal basalt, dólómít og kók-eru mulið, sigað og mælt nákvæmlega samkvæmt fyrirfram skilgreindri formúlu áður en það er borið inn í bræðsluofn (venjulega kúlu- eða rafmagnsofn).
Tæknilegir hápunktar:Hitastig ofnsins verður að halda yfir1.400 gráður -1.500 gráðurtil að tryggja að hráefninu sé að fullu breytt í einsleita bráðna bræðslu með bestu seigju sem krafist er fyrir síðara trefjamyndunarstigið.
2. Miðflótta trefjarmyndun (snúningur)
Meginregla:Bráðna bræðslan streymir á mikinn-hraðaskilvindu(venjulega 4-rúllur eða 6-rúllur). Hinn öflugi miðflóttakraftur kastar bræðslunni í míkronstærð strauma, sem síðan eru kældir og deyfðir með háhraða loftstreymi frá vindhring og mynda steinefni trefjar með þvermál aðeins3–5μm.
Tæknilegir hápunktar:Á þessu stigi er fenólplastefni bindiefni, vatnsfælandi efni og ryk-bælandi olíur úðað samtímis í gegnum stúta. Þetta tryggir að trefjarnar búi yfir nauðsynlegum samloðunarstyrk, vatnsfælni og litlum -rykeiginleikum.
3. Söfnun, pendúldreifing og mótun
Meginregla:
Trefjasafn:Neikvætt-sogkassi dregur trefjarnar upp á há-hraða netbelti til að mynda aðal ullarfilt.
Penduldreifing (lykilferli):Nútíma línur nýtaPendulum Method. Sveifluarmur dreifir trefjunum í marg-lagi, þver-laga, þrívíddarmynstri frekar en einfaldri láréttri botnfalli.
Tæknilegir hápunktar:Þessi 3D dreifing eykur verulegaþrýsti- og togstyrkuraf steinullarplötunni og útilokar delamination vandamál sem eru algeng í hefðbundnum ferlum. Efnið er síðan for-pressað og plísað til að ná æskilegum þéttleika.
4. Ráðhús og mótun
Meginregla:For-pressað ullarfiltinn fer inn í aherðaofn, þar sem gas-kynt eða rafmagns heitt-loftrásarkerfi heldur stöðugu háu hitastigi (venjulega u.þ.b.200 gráður).
Tæknilegir hápunktar:Hitinn kemur af stað fjölliðun og herðingu bindiefna á trefjaflötunum, "læsir" lausu trefjarnar í stöðugt borð með ákveðinn styrk, þéttleika og þykkt. Kælihluti fylgir á eftir til að koma á stöðugleika í stærð plötunnar.
5. Nákvæmni klipping og eftirvinnsla-
Meginregla:Herða hellan er unnin með lengdar- og þverskurðarvélum (fljúgandi sagum) í ákveðnar stærðir. Þetta stig felur einnig í sér kantklippingu, slípun og snið (afsláttur eða gróp).
Tæknilegir hápunktar:Nútíma búnaður nýtirhár-nákvæm servóstýringarkerfi, halda skurðvikmörkum innan±0,5 mm. Háþróaðar línur geta samþætt lagskiptavélar fyrir álpappír eða trefjaplastvef. Að auki, samþætt úrgangsendurvinnslukerfi mylja afskurð fyrir endur-bræðslu, en há-skilvirkni síunarkerfi tryggja að farið sé að umhverfisreglum.
Samantekt:Tækniferill þessara framleiðslulína er að færast í áttfullkomlega samfelld rekstur, há-afkastagetu(tugþúsundir tonna árlega),greindur PLC-byggð sjálfvirkni, oglítil-losun framleiðsla.